Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами!
Мехобработка
Фрезерование металла на оборудовании с ЧПУ
Современная металлообработка представляет собой высокотехнологичную отрасль, где фрезерование металла занимает ведущие позиции среди методов механической обработки. Фрезеровка металла является универсальным и эффективным способом создания деталей различной сложности, от простых плоскостей до сложных трехмерных форм.
Данная технология широко применяется в авиастроении, машиностроении, автомобильной промышленности и других отраслях, где требуется высокая точность и качество обработки.
Особое значение приобретает обработка специальных материалов, таких как нержавеющие стали марки 12х18н10т, титановые сплавы ВТ-6 и ВТ-14, дюралюминий Д-16Т, а также различные композитные материалы и пластики.
Фрезерование металлов представляет собой процесс обработки металлических деталей с помощью фрезерного станка, при котором специальный инструмент, называемый фрезой, вращается и перемещается по поверхности заготовки, удаляя слой металла и придавая детали необходимую форму и размеры.
Этот процесс основан на главном движении (вращение инструмента) и вспомогательном движении (подача инструмента на рабочий ход), что позволяет получать детали с различными формами, резьбами, пазами и отверстиями.
Процесс фрезерования включает несколько этапов обработки, каждый из которых имеет свои особенности. Черновое фрезерование отличается невысокой точностью и заключается в первоначальном снятии стружки с припуском от 3 до 7 мм. Получистовое фрезерование характеризуется некоторым повышением точности, а чистовое фрезерование обеспечивает высокую степень точности и качества контуров с припуском от 0,5 до 1 мм
Обращайтесь к нам для получения консультации и расчета стоимости ваших проектов!
Оборудование
Фрезерный станок с ЧПУ DRC Machinery VMC640
Обработка любой сложности изделий из конструкционной стали, нержавейки, титана и алюминия.
- Перемещение по оси X: 600 мм
- Перемещение по оси Y: 400 мм
- Перемещение по оси Z: 500 мм
- Размер рабочего стола: 800 x 320 мм
Фрезерный станок с ЧПУ DRC VMC855
Обработка сложных форм металлоизделий из конструкционной стали, нержавейки, титана и алюминия.
- Перемещение по оси X: 800 мм
- Перемещение по оси Y: 550 мм
- Перемещение по оси Z: 550 мм
- Размер рабочего стола: 1000 x 550 мм
Фрезерный станок с ЧПУ DRC VMC855
Фрезеровка габаритных изделий из алюминия
- Максимальный ход по оси X: 1300 мм
- Максимальный ход по оси Y: 900 мм
- Максимальный ход по оси Z : 450 мм
- Размер рабочего стола 1300 x 900 мм
- Точность позиционирования: 26 мкм
Компактный фрезерный станок с ЧПУ
Виды обрабатываемых материалов: сталь, нержавеющая сталь, закаленная сталь, титан, латунь, бронза, алюминий, дюралюминий, текстолит, капролон.
- Максимальный ход по оси X: 500 мм
- Максимальный ход по оси Y: 600 мм
- Максимальный ход по оси Z: 250 мм
Фрезерный центр с ЧПУ KVL-650B
Высокоскоростной вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен единичной и серийной обработки высокой точности деталей из стали, чугуна, алюминия и других цветных металлов.
- Перемещение по оси X, мм: 650
- Перемещение по оси Y, мм: 400
- Перемещение по оси Z, мм: 500
- Размер рабочего стола, мм: 800 × 400
- Макс. вес заготовки: 400 кг
Фрезерный центр с ЧПУ KVL-1000
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для высокоточной обработки деталей из стали, чугуна, алюминия и других цветных металлов. Применяется для объемного фрезерования, сверления, зенкерования и нарезания резьбы с точностью ±0,008 мм.
- Перемещение по оси X, мм: 800
- Перемещение по оси Y, мм: 550
- Перемещение по оси Z, мм: 550
- Размер рабочего стола, мм: 1000 × 550
- Макс. вес заготовки: 600 кг
Производим фрезерование различных материалов
Фрезерование нержавеющих сталей на станках с ЧПУ
Профессиональная обработка нержавейки: точность, надёжность, качество Фрезерование нержавейки — ключевой этап в производстве комплектующих из коррозионностойких сталей. Мы выполняем фрезеровку нержавеющих сталей любой сложности на высокоточном оборудовании ЧПУ, с гарантией соблюдения всех технологических параметров.
Почему важно правильно подбирать режимы фрезеровки нержавейки Нержавеющие стали отличаются высокой твёрдостью и вязкостью, что усложняет механическую обработку.
При фрезеровании нержавейки режимы резания подбираются индивидуально:
- Пониженная скорость резания;
- Оптимальная подача и глубина реза;
- Применение СОЖ (охлаждающих жидкостей);
- Жёсткая фиксация заготовки;
- Использование твердосплавных или насадных фрез.
При этом фрезеровка нержавейки на ЧПУ позволяет обеспечить стабильность, повторяемость и высокое качество поверхности даже при серийной обработке.
Форма обратной связи
Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами!
токарная обработка
Профессиональная токарная обработка металла
Реализация точных и качественных деталей современной промышленности невозможна без профессиональной токарной обработки. Мы предлагаем полный спектр токарных работ по металлу на высокоточном оборудовании, включая классическую и ЧПУ-обработку.
Токарную обработку для прототипов и мелкосерийного производства мы производим тна универсальных токарных станках, а для серий с высокой повторяемостью применяем современные токарные ЧПУ центры.
Наши услуги и виды работ
- Токарные работы по металлувыполняем на станках любого уровня автоматизации, обеспечивая точные размеры и высокую чистоту поверхности.
- Работа на токарном станкеопытные операторы на универсальных токарных станках обрабатывают детали по чертежам заказчика.
- Токарно-фрезерные работы — совмещаем операции точения и фрезерования на одном комплекте станков для сокращения сроков и повышения точности.
- Токарно-винторезные работы — нарезаем метрическую, дюймовую и специальную резьбу внутреннюю и наружную.
- Токарные работы ЧПУ — программируем токарный ЧПУ для серийного и единичного производства сложных деталей с минимальными допусками.
- Токарная обработка втулок — изготавливаем втулки — ключевой элемент многих узлов машин и механизмов, контролируя допуски до сотых долей миллиметра.
Обрабатываемые материалы
- Легированные стали: 08Х13, 12Х17, 40Х, 40х12, 40х13, 30Х13, 30Х18Н11М3Т, 30Х18Н12Б, Х12МФ, 30ХГС, 09ГС и другие
- Нержавеющая сталь: 12х18н10т, 08х18н10т, 08Х18Н10, 07Х18Н13М2 AISI 301 (07Х16Н6). AISI 302 (12Х18Н9) AISI 304 (08Х18Н10). AISI 316 (10Х17Н13М2), AISI 316L (03Х17Н14М3) AISI 316(10Х17Н13М2Т), AISI 321 (12Х18Н10Т), AISI 201, AISI 410, AISI 420 и другие
- Титановые сплавы: ВТ-6, ВТ-14, ВТ1-0,ВТ-23, ВТ-22, ВТ-20, ВТ-16 и другие
- Цветные металлы: алюминий В95-Т1, дюралюминий Д16Т, латунь ЛС-59-1, ЛС60 Л63, Л63м, Л63пт, Л63т и другие
- Пластики: полиамид, капролон, текстолит и другие
- Другие материалы: бронза БрАЖ9-4, БрАЖ 10-3, 9-4; БрАЖМц 10-3-1,5; БрАМц 9-2; БрКМц 3-1; БрБ2; БрХ и прочие медь М1, композитные материалы и другие
Оборудование
Токарно-фрезерный с ЧПУ TCK46A
Предназначен для серийной высокоточной токарной обработки деталей типа тел вращения (валы, фланцы, втулки) и сложных корпусных элементов из конструкционных сталей, чугуна, титана и композитных материалов.
- Максимальный поворот над станиной: 560 мм
- Максимальный диаметр над суппортом: 300 мм
- Максимальная длина обработки: 350 мм
Токарно-фрезерный с ЧПУ GSK
Предназначен для серийной высокоточной токарной обработки деталей типа тел вращения (валы, фланцы, втулки) и сложных корпусных элементов из конструкционных сталей, чугуна, титана и композитных материалов.
- Максимальный поворот над станиной: 460 мм
- Максимальный диаметр над суппортом: 260 мм
- Максимальная длина обработки: 350 мм
Токарно-винторезный станок
Универсальный токарный станок, предназначенный для обработки валов. Позволяет выполнять точение, сверление, зенкерование, растачивание, а также нарезание всех основных типов резьбы.
- Диаметр обработки над станиной: 500 мм
- Диаметр обработки над суппортом: 290 мм
- Диаметр обработки в выемке станины: 760 мм
- Длина выемки станины: 280 мм
- Межцентровое расстояние: 1250 мм
Токарно-винторезный станок c УЦИ расстоянием между центрами 2500мм
Используются для обработки длинных валов и осей. Оснащение УЦИ (устройством цифровой индикации) позволяет осуществлять позиционирование с точностью до микрона, исключая ошибки при расчете лимбов и компенсируя люфты винтовых пар
- Диаметр обработки над станиной, мм: 800
- Диаметр обработки над суппортом, мм: 520
- Максимальный вес обрабатываемой заготовки, кг: 2000
Автомат продольного точения G-32HA-DE
Высокопроизводительный токарный станок GE FONG с ЧПУ. Предназначен для изготовления точных, длинных и сложных деталей из прутка диаметром до 32 мм, используя технологию подачи материала через цанговый патрон
- Количество осей — 4 (X, Y, Z, C)
- Диаметр обрабатываемых прутков, мм: 25 / 30 / 32
- Отверстие в шпинделе, мм: 34
- Ход по оси X (радиус/диаметр), мм: 340 / 680
- Ход по оси Z (при зажиме в цанге), мм: 95 (от цанги до отрезного резца)
Токарно-фрезерный центр с ЧПУ KTL-52M
Высокопроизводительный станок с наклонной станиной, предназначенный для обработки валов.
Позволяет выполнять токарные, сверлильные и фрезерные операции за один установ.
- Максимальный диаметр обработки, мм: 250
- Максимальный диаметр заготовки над станиной, мм: 520
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм: 250
- Максимальная длина обработки, мм: 520
Токарный станок с ЧПУ на наклонной станине КМТ KTL60/500
Высокожесткий токарный обрабатывающий центр с цельнолитой наклонной станиной (45°), предназначен для скоростной токарной обработки деталей типа тел вращения.
Оборудование позволяет выполнять комплексную обработку, включая точение, нарезание резьбы и сверление с высокой точностью и эффективным отводом стружки
- Максимальный диаметр заготовки над станиной, мм: 600
- Максимальный диаметр обработки, мм: 340
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм: 360
- Максимальная длина обработки, мм: 500
Токарно-обрабатывающий центр SPECTR с ЧПУ TC-2000/M
Высокоточный станок с наклонной станиной (30°) и системой ЧПУ, предназначен для комплексной обработки деталей типа тел вращения. Наличие приводного инструмента позволяет выполнять фрезерование, внеосевое сверление и нарезание резьбы
- Максимальный диаметр заготовки над станиной, мм: 560
- Максимальный диаметр обработки, мм: 400
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм: 400
- Максимальная длина обработки, мм: 550
Токарно-обрабатывающий центр HAAS
Высокопроизводительные станки с ЧПУ, объединяющие токарную и фрезерную обработку. Оснащён револьверными головками, приводным инструментом и осями C/Y, что позволяет изготавливать сложные детали за один установ
- Максимальный диаметр заготовки над станиной, мм: 520
- Максимальный диаметр обработки, мм: 250
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм: 250
- Максимальная длина обработки, мм: 520
У нас можно Заказать Профессиональную токарную обработку в Москве
Отправьте чертёж или модель — рассчитаем стоимость и сроки изготовления, подскажем оптимальную технологию производства, чтобы снизить себестоимость и повысить ресурс детали.
Наши производственные возможности и квалифицированный персонал позволяют производить сложные валы, втулки, а также нарезать внутреннюю и наружную резьбу на изделиях из различных материалов, в том числе из титана.
Форма обратной связи
Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами!
Электроэрозионная обработка
Высокоточная обработка для любых проектов
Реализация точных и качественных деталей современной промышленности Возможность обработки сложных форм и контуров с точностью до 0.01 мм. Идеально подходит для изготовления пресс-форм, штампов и сложных деталей. После электроэрозионной резки деталь не требует дополнительной механической обработки.
Работа с любыми материалами
Обработка закаленных сталей, твердых сплавов, нержавеющей стали, титана и других материалов, которые сложно обрабатывать традиционными методами. Вырезание сложных контуров и шпоночных пазов
Оборудование
станок Электроэрозионной резки
Обработка токопроводящих металлов любой твердости с помощью электрической искры.
- Точность обработки 0.01 мм
- Рабочее поле X*Y*Z 450 х 550 х 600 мм
- Максимальный вес заготовки 600 кг
- Автоматическая работа 24/7
Заказать Высокоточную Электроэрозионную резку в Москве
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить детали вашего проекта и убедиться, что электроэрозионная проволочная резка и изготовление пресс форм — это именно те решения, которые вам нужны.
Мы поможем воплотить в реальность самые сложные технические задумки и обеспечим надежность каждого изготовленного элемента.
Форма обратной связи
Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами!
Лазерная резка листового металла
Фигурная резка листового металла
Локальный нагрев предотвращает коробление тонкого металла, что гаранитирует минимальную деформацию, а возможность резки по любому вектору (чертежи в формате DXF) позволяет реализовать сложные фигурные контуры.
Также стоит отметить высокую скорость работы и оптимальную раскладку деталей на листе, снижающую отходы материала в процессе производства. Процесс лазерной резки полностью роботизирован, так как станок оборудован ЧПУ.
возможности и характеристики
Толщина листа
производим раскрой листов толщиной от 0,35 мм до 8 мм
Материалы
работаем с листами из углеродистой (черной) стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни и меди.
Габариты рабочего стола
1500 х 3000 мм,
что ограничивает максимальный размер заготовки.
Точность
0.05–0.1 мм, ширина реза 0.1–0.5 мм (гладкая кромка не требует дополнительной обработки)
Заказать резку листового металла на лазерном станке в Москве
Если вас интересует производство заготовок на лазерном станке с ЧПУ на контрактной основе, напишите нам и мы обязательно свяжемся с вами и обсудим детали вашего проекта.
Форма обратной связи
Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами!
Сверление и нарезание резьбы
Обработка отверстий и нарезание резьбы
Возможности нашей производственной площадки позволяют производить следующие виды работ:
- Сверление сквозных и глухих отверстий до ⌀ 32 мм с точностью до 0.01 мм
- Зенкерование, зенкование и цекование для обработки кромок отверстий
- Нарезание резьбы любого типа
Работаем с широким спектром материалов: конструкционные стали, цветные металлы и их сплавы, полимерные материалы и композиты.
Оборудование
Токарно-винторезный станок
Универсальный токарный станок, предназначенный для обработки валов. Позволяет выполнять точение, сверление, зенкерование, растачивание, а также нарезание всех основных типов резьбы.
- Диаметр обработки над станиной: 500 мм
- Диаметр обработки над суппортом: 290 мм
- Диаметр обработки в выемке станины: 760 мм
- Длина выемки станины: 280 мм
- Межцентровое расстояние: 1250 мм
полуавтоматический Вертикально-сверлильный станок
Обработка отверстий в небольших корпусных изделиях и деталях
- Сверление сквозных и глухих отверстий до ⌀ 32 мм
- Зенкерование и зенкование для обработки фасок кромки отверстия
- Нарезание резьбы метчиками, плашками, прогонками и другими инструментами
- Точность обработки 0.01 мм
- Максимальный толщина заготовки 100 мм
Заказать нарезание резьбы и обработку отверстий различной сложности в Москве
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить детали вашего проекта, мы поможем найти решение самых сложных технических задач и обеспечим высокое качество исполнения.
Форма обратной связи
Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами!
Слесарные работы
Основные виды слесарных операций
- Разметка — нанесение на заготовку линий (рисок), определяющих контуры будущей детали или места обработки.
- Правка и гибка — придание деталям правильной геометрической формы (выравнивание вмятин, изгиб под нужным углом).
- Опиливание — снятие слоев металла с поверхности заготовки с помощью напильников для придания ей точных размеров и формы.
- Сверление, зенкование, развертывание и нарезание резьбы — получистовая и чистовая обработка отверстий.
- Шабрение и притирка — окончательная точная отделка поверхностей для их плотного прилегания друг к другу.
Заказать Слесарные работы любой сложности в Москве
Наши производственные возможности позволяют выполнять широкий спектр слесарных работ по обработке изделий из металла. Напишите нам через форму обратной связи, мы свяжемся с вами и поможем найти оптимальное решение для вашего проекта.
Форма обратной связи
Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами!
